電機的灰塵、油污及臟物必須徹底清除。任何清理工作均須在電機不帶電的情況下進行。

　　電機內(nèi)部的清理不可采用三氯乙烯而應采用無水壓縮空氣吹拂。

　　電機的維護主要是檢查軸承、換向器、刷握和電刷。換向器光澤清潔的滑動面及與電刷良好的換觸必須特別加以注意。換向器表面呈棕褐色屬正常，電刷出現(xiàn)火花一般都是由于機械原因而引起的。換向器變形不圓，換向器云母片凸出，刷握中的電刷卡死，轉(zhuǎn)子平衡不好，或者安裝不正確，致使電機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。對所有這些情況，必須采取適當措施。

　　1、軸承

　　電機出廠時軸承的內(nèi)腔已充入二分之一至三分之一的三號鋰基潤滑脂，再次潤滑應盡可能采用相同或等效的潤滑脂。外軸承蓋中有一個直通式壓入油杯，為了防止軸承內(nèi)腔的油脂充的過多，應松開軸承蓋螺釘后除去廢油。

　　2、換向器

　　電機換向器在出廠前已由制造廠磨好，如在運輸中未發(fā)生損壞，則在第一次開車時不必再磨。只有在外來腐蝕性循環(huán)空氣侵蝕及在干燥的循環(huán)空氣中長期低負載運行的情況下，易被磨損而須重磨。重新磨光必須在電機處于運轉(zhuǎn)和冷態(tài)條件下，盡可能提起電刷。用碳化硅砂布貼在一塊與換向器外圓相符的凹形木板或橡皮塊上進行(不允許用金鋼砂布)，對于不圓的換向器要用鋒利的車刀在車床上精車，在換向器側(cè)面給出了換向器最小允許直徑的標記，車好后用銼刀或高速鋼鋸條對換向片間的云母下刻1至1.5mm,然后手工清理倒角，去除毛刺和雜質(zhì)，再次將表面磨光，注意表面不受污染。

　　3、電刷

　　對于小功率的電機采用整塊電刷，對于電氣或機械條件惡劣環(huán)境下的電機則采用帶防震襯墊的分裂電刷，電刷選擇原則，是要得到良好的換向性能和運行可靠性。

　　a、過載

　　在長期過載的情況下，會使電刷磨損加劇，電刷換向性能變差，以及電流分布不均勻的趨勢增加。

　　b、低負載，低負載時常會引起劃痕的形成，基至會導致電刷極度磨損，這類情況在電機運行應加以注意。

　　c、電刷壓力，對一般中等功率和大功率的電機，其安裝場所振動不大的場合，電刷正確的壓力為(1.5-2) X 10 Pa.

　　d、壽命，電刷的壽命主要取決于負載和空氣循環(huán)的情況。在空氣濕度為每立方米含水6 至12克時，1000 工作小時的正常磨損最可為5mm.由于空氣濕度或循環(huán)濕度空氣的污染對“碳刷一換向器”特性有很大的影響，故盡管負載正常，這個磨損量還會有100% 左右的波動。

　　e、劃痕的形成，電刷截面均是由額定參數(shù)確定的，對于一個較輕負荷的電刷(即長期在低負載運行) 可能產(chǎn)生劃痕，對此可減少刷桿電刷數(shù)，這樣可提高工作電刷的電流密度而阻止劃痕形成。如果該措施不可能采用或達不到效果。則必須征詢制造廠的意見。原電機上的電刷是經(jīng)過研磨的，在電機調(diào)試中通常無須再磨，但使用前要再一次檢查電刷在刷握中的活動以及壓指的彈簧力(約為[1.52] X 10 Pa)。在:運轉(zhuǎn)中須掌握電刷磨損率，并防止電刷引出線觸及換向器表面。

　　電刷材料是D374N 電化石墨。規(guī)格如下(單位:mm)

　　10 (寬)X12.5 (長) X 32 (高)，10X16X32,12.5X16X32,12.5X20X32,10X25X40,12.5X25X40,16X25X40,20X25X40。

　　對于某種規(guī)格的電機用哪種規(guī)格的電刷，可以打開換向器端蓋上的蓋板實測電刷的寬度、長度尺寸，或者向本廠詢問。

　　對于電刷10 x 12.5,10 x 16.12.5 x 16,125 x 20等其高度磨小到17mm,對于電刷

　　10 x 25,12.5 x 25,16 x 25,20 x 25 等其高度磨小到25mm 時,應考慮更換電刷。電刷材料應選用D374N,或相應材料。同一臺電機必須使用同一種材料電刷。

　　更換電刷時須保持電刷與換向器表面接觸良好。為此電刷需進行研磨。其作法如下: 將砂布緊緊包在換向器表面上，砂布的砂面與電刷接觸，來回轉(zhuǎn)動電樞使圓柱形砂布面研磨電刷，直到電刷的滑動面符合換向器的圓為止.。選用粗砂布，后用細砂布研磨后還要順旋轉(zhuǎn)方向研磨幾次。最后要把刷粉塵仔細清除。電機空轉(zhuǎn)數(shù)小時后可加負載運行。

　　4、刷架

　　帶刷握的刷架在制造廠已調(diào)到符合運行條件的最佳位置，即中性位置，開在近端蓋窗口處及刷架上標有記號，應注意拆裝后重新安裝時該位置一定要得到保證，否則會影響換向性能，且會引起電刷火花。

　　如果為了使電動機達到某一種轉(zhuǎn)速特性(或者為了使發(fā)電機達到某一種電壓調(diào)整特性)，而使刷架略微偏離中性位置，則刷架位置一般須重新調(diào)整，更換電樞時，中性位置亦須重新調(diào)格，中性位置的調(diào)整及檢查，必須在電刷研磨良好，且與換向器完全接觸時才能進行，調(diào)整方法如下: 將一只約600mv的毫伏表接到對正負電刷的引出線上，用串聯(lián)電阻將勵磁電流調(diào)整到額定值的20-30%，在電樞靜止時接通和斷開該電流，移動刷架，在毫伏表上根據(jù)最小的偏轉(zhuǎn)數(shù)值來尋找和確定位置，然后切斷磁場，使電樞沿電刷研磨的旋轉(zhuǎn)方向作單向轉(zhuǎn)動，該方向適

　　用于單方向旋轉(zhuǎn)的電機對可逆運行的電機最好通過正、反轉(zhuǎn)試驗來測定中性位置，在電樞電壓，電流和勵磁電流均不變的情況下，分別測出正、反向轉(zhuǎn)速，井移動刷架，使正、反向轉(zhuǎn)速相等，該位置即中性位置。

　　刷架的維護主要是保持絕緣部分的清潔。

　　5.過濾器裝置

　　如電機帶有過濾器，則應根據(jù)污染情況，在一定時間后徹底清洗，否則將影響電機冷卻，造成電機熱損壞。

　　粗過濾器(金屬過濾器) 的清潔，可采用壓縮空氣吹去塵粒，或用溶劑進行清況，精過濾器(纖維夾層過濾器） 的清潔可用水沖洗，水溫不超過40℃，最好他加入商業(yè)上通用的清洗劑，也可用手拍打,用吸塵器吸出或用壓縮空氣吹掉灰塵，如污染是接觸污染，則需用汽油進行沖洗，但過濾器應避免擰紋和強力噴射，消洗后過濾器一般要烘干。

　　6、拆卸和重新裝配

　　電機拆卸前須周密考慮，是否有全部拆開或部分拆開的必要，拆卸前先切斷電源，再取下聯(lián)軸器或皮帶盤等軸頸零件，然后打開換向器維修窗。提起電刷，借助于壓指將電刷夾持在刷握導向盒內(nèi)，使換向器表面不受損壞，換向器外圓最好包層硬板紙作為保護層。為防止電樞掉落到它下面的磁極上，必須用硬板紙?zhí)顫M電樞與磁極間的氣隙。在拆下軸承蓋緊固螺釘并取下軸承后，端蓋須在旋松螺釘后方能與機座分開，分開時，可用兩把大螺絲刀楔入止口配合間隙中，慢慢撬開，脫出端蓋軸承室時應沿軸承外圈軸向滑動，在采用球軸承時，須注意端蓋不能傾斜，盡量保持平穩(wěn)，特殊情況下方可均勻，平衡地敲擊法蘭，使端蓋與機座分離，在拆卸電機端的端蓋時，事先必須在刷架上把連接線作好標記再松開，如裝有測速機或其他附件，在拆卸前也應取下，小型電機電樞，可以徒手將其取出，如須采用起吊纜繩及其輔助工具，則不得將纜繩套到無保護的光軸伸上，更不允許套在換向器或風扇上，拆下的電樞須安裝平穩(wěn)，不得以懸臂式夾持本身的某一端。

　　重新裝配的步驟基本與拆卸時相反，經(jīng)過拆卸的軸承一般不再使用，對于整體迭片機座，線圈的修理可向制造廠咨詢或送其修理，軸承室應按期換油，換油時須排盡原來的廢油，電機的調(diào)整墊圈，特別是非傳動端球軸承室波形彈簧，須按原來的數(shù)量重新裝到原先位置上。重新裝配必須注意下述幾點: 所有絕緣部份應處于良好狀態(tài)，帶電部件間有足夠的爬電距離，電刷與換向器接觸良好，所有螺釘連接牢固。軸承運動精度可靠，在此基礎(chǔ)上最后進行絕緣試驗和運轉(zhuǎn)試驗。

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