變頻電機的特點

　　1、電磁設計

　　'對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數。而變頻電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下：

　　盡可能的減小定子和轉子電阻。

　　減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增 

　　2）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。 ;

　　3）變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。

　　2、結構設計

　　再結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：

　　1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

　　2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。

　　3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

　　4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

　　5）對恒功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

　　另外還有：

　　1、從工頻的角度看，變頻電機是劣質電機，普通電機才是好電機；

　　2、由于變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電，含有大量諧波，一般需要經過電抗器濾波后才能進入普通電機，否則普通電機會發(fā)熱；

　　3、為了適應變頻器輸出的PWM調寬波模擬正弦交流電含有大量諧波，專門制作的變頻電機，其作用實際上可理解為電抗器加普通電機；

　　4  那就是說，同功率的變頻電機比普通電機鐵心截面要大，線圈匝數要多，線徑要大，絕緣要高，專門的冷卻風扇電機；

　　5、為了適應弱磁調速的需要，考慮了軸承的承受能力及高速轉子動平衡；

　　6、這種變頻電機不具備更好的轉矩特性，只是克服了普通電機不適應PWM調寬波模擬正弦交流電的需要；

　　7、如果變頻電機不具備上述特點和要求，那就是假的變頻電機變頻電機是可以根據工作需要，通過改變電機的的頻率來達到所要的轉速要求，

　　當然還增加了強冷風扇，用來保證電機在低轉速下的冷卻。

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