一減速機(jī)裝配前要求標(biāo)準(zhǔn)

　　1、滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。

　　所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內(nèi)壁和齒

　　輪（蝸輪）等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆，箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆（按主機(jī)要求配色）。

　　2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油1.滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆，箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆（按工藝要求配色）。

　　3、零件配合面洗凈后涂以潤滑油

　　二、減速機(jī)安裝要求標(biāo)準(zhǔn)

　　1、滾動軸承的安裝：滾動軸承安裝時軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩，要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。

　　2、軸承軸向游隙：對游隙不可調(diào)整的軸承（如深溝球軸承），其軸向游隙為0.25~0.4mm；對游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值見表。點擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙；角接觸球軸承軸向游隙

　　3、齒輪（蝸輪）嚙合的齒側(cè)間隙：可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上，然后轉(zhuǎn)動齒輪而壓扁鉛絲，測量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小。嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗不小于0.16mm，鉛絲不得大于最小側(cè)隙的4倍；

　　4、用涂色法檢驗斑點。按齒高接觸點不小于40%；按齒長接觸斑點不小于50%。必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況；

　　5、減速器箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封；

　　6、裝配時，在擰緊箱體螺栓前，應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性；

　　7、軸伸密封處應(yīng)涂以潤滑脂。各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝 ；

　　8、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3。

　　六、減速機(jī)試驗要求標(biāo)準(zhǔn)

　　1、空載運轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反運轉(zhuǎn)1~2小時；

　　2、負(fù)荷試驗：在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運轉(zhuǎn)，至油

　　溫平衡為止。對齒輪減速器，要求油池溫升不超過50℃,

　　軸承溫升不超過35℃；對蝸桿減速器，要求油池溫升不超

　　過60℃,軸承溫升不超過50℃；

　　3、全部試驗過程中，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，聯(lián)接固定處不松動，各密封、結(jié)合處不松動。

煜蘆科技服務(wù)熱線：18602163312從事世界知名電機(jī)產(chǎn)品、fukuta電機(jī) ，臺灣富田電機(jī)，上海鑫永電機(jī)，富田電機(jī)等，機(jī)電產(chǎn)品銷售與工程配套服務(wù)；過程自動化、工廠電氣自動化集成，工業(yè)自動化領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)品銷售與承接自動化工程的高新技術(shù)企業(yè)。

聲明：本文為轉(zhuǎn)載類文章，如涉及版權(quán)問題，請及時聯(lián)系我們刪除（QQ: 1538436237），不便之處，敬請諒解！